QUY TRÌNH SẢN XUẤT KHUÔN MẪU & KHUÔN NHỰA CHUẨN CÔNG NGHỆ
Vai Trò Quan Trọng Của Khuôn Nhựa Trong Sản Xuất Nắp Đậy
Trong ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất, nắp đậy chai nhựa đóng vai trò cực kỳ quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Một chiếc nắp chai phải đạt độ khít, kín hơi để ngăn vi khuẩn xâm nhập, tránh hư hỏng thực phẩm. Để đạt được yêu cầu này, khuôn sản xuất nắp nhựa phải được thiết kế chính xác và gia công bằng công nghệ hiện đại.
Hai Phương Pháp Sản Xuất Nắp Nhựa Phổ Biến
1. Phương Pháp Ép Phun Truyền Thống
-
Nguyên lý: Nhựa nóng chảy được phun vào khuôn, làm nguội và định hình sản phẩm.
-
Ưu điểm:
✔ Phù hợp với sản phẩm có hình dạng phức tạp.
✔ Độ bền sản phẩm cao. -
Nhược điểm:
✖ Năng suất thấp (30-60 sản phẩm/phút).
✖ Giá khuôn cao (khuôn 96 nắp có thể lên tới 1 triệu USD).
✖ Tiêu hao nhiều điện năng.
2. Phương Pháp Dập Tự Động Nhựa Dẻo (Mới & Hiệu Quả Hơn)
-
Nguyên lý: Nhựa được làm nóng dẻo, cắt thành từng đoạn và dập thành nắp bằng khuôn.
-
Ưu điểm:
✔ Năng suất cao (lên đến 140 sản phẩm/phút).
✔ Tiết kiệm điện & nguyên liệu.
✔ Giá thành sản xuất thấp hơn. -
Nhược điểm:
✖ Đòi hỏi khuôn dập chính xác cao.
✖ Cần hệ thống điều khiển PLC đồng bộ.
Quy Trình Sản Xuất Khuôn Nhựa & Nắp Chai Công Nghiệp
1. Thiết Kế Khuôn 3D
✔ Phân tích kết cấu nắp chai (độ dày, độ khít, khả năng chống rò rỉ).
✔ Mô phỏng dòng chảy nhựa (Moldflow) để tối ưu hóa thiết kế.
2. Gia Công Khuôn CNC Chính Xác
✔ Sử dụng máy CNC 5 trục, EDM, WEDM để tạo khuôn.
✔ Độ chính xác ±0.005mm, đảm bảo độ khít hoàn hảo.
3. Lắp Đặt Hệ Thống Dập Tự Động
✔ Máy đùn nhựa → làm nóng dẻo hạt nhựa.
✔ Cơ cấu cắt phôi → định lượng nhựa cho từng nắp.
✔ Khuôn dập → tạo hình nắp chai với tốc độ cao.
4. Kiểm Tra & Hoàn Thiện
✔ Test độ kín khí, độ bền cơ học.
✔ Điều chỉnh áp lực, nhiệt độ để tối ưu chất lượng.
Tại Sao Chọn CƠ KHÍ KHUÔN MẪU AN PHÚ?
✅ Kinh nghiệm 10+ năm trong lĩnh vực khuôn nhựa công nghiệp.
✅ Công nghệ gia công CNC, EDM hiện đại.
✅ Tư vấn giải pháp tối ưu chi phí.
✅ Hỗ trợ ép thử nghiệm & sản xuất hàng loạt.
